Paineilman käyttö on edelleen helpoin tapa siirtää voimaa hydrauli- ja sähköjärjestelmiin verrattuna, minkä vuoksi useat työt työmailla tehdään pneumaattisilla järjestelmillä.
Vaikka tämän tekniikan kysyntä ja suosio kuitenkin kasvavat edelleen, monet pneumaattisten järjestelmien käyttäjät jättävät edelleen huomiotta mahdollisuudet leikata energiakustannuksia tehottomuuden vuoksi. Vielä pahempaa on, että he eivät ehkä tee mitään korjatakseen näitä tehottomuuksia, koska he uskovat, että ne liittyvät järjestelmään ja siksi heidän ei tarvitse ryhtyä korjaaviin toimiin.
Hyvä uutinen on, että monet valmistus- ja rakennusteollisuuden yleisistä pneumaattisista tehottomuuksista voidaan korjata. Optimoimalla nämä järjestelmät voit vähentää paineilman energiankulutusta yli kolmanneksella.
Tässä on joitain yleisimmistä pneumaattisista tehottomuuksista ja niiden korjaamisesta:
Vuotoja
Monet yrittäjät yhdistävät pneumaattiset järjestelmät vuotoihin uskoen, että niitä esiintyy niin usein, etteivät he voi tehdä niille mitään. Onneksi nämä vuodot voidaan helposti korjata tai välttää muutamalla säädöllä.
Vuodot ilmaantuvat yleensä ensin tiivisteissä ja venttiileissä. Siksi on tärkeää varustaa järjestelmä oikeantyyppisellä venttiilillä. Jos toiminta ei esimerkiksi vaadi avointa ristikkoa venttiilin vaihdon aikana, on parempi käyttää pehmeää tiivistettä metallitiivisteellä varustetun hankaavan liukuventtiilin sijaan. Muita vuotoja edistäviä tekijöitä ovat lämpötila, kosteus ja voitelu.
Eri tapoja estää tai korjata vuotoja:
- Käytä ja levitä laadukasta tiivisteainetta.
- Etsi puuttuvia hitsejä laipasta.
- Varmista, että valmis tiiviste O-rengas on paikallaan.
- Vaihda kulunut pakkausmateriaali.
- Huolla työkalut säännöllisesti tai vaihda vanhat.
Optimoimaton paine
Jotkut pneumaattisten järjestelmien käyttäjät uskovat, että suurempi paine johtaa parempaan työkalun suorituskykyyn. Totuus on, että enemmän paineita kuin tarvitaan, seurauksena on vain energiatehokkuus.
Onneksi voit helposti pysyä minimi- ja maksimiparametrien sisällä asentamalla muuntimet ja paineensäätimet. Yllätyt kuinka paljon voit säästää poistamalla ylipainetoimituksen.
Muita tapoja optimoida painetta:
- Pidä putket mahdollisimman lyhyinä.
- Harkitse "älykkäiden" säätimien ostamista, jotka yhdistävät digitaaliset ohjauslaitteet tiettyihin venttiileihin.
- Varmista, että käyttäjä ymmärtää, kuinka erilaiset tehtävät vaativat erilaisia paineita.
Säätämätön paluuisku
Toimilaitteen liike voidaan yleensä jakaa neljään vaiheeseen: aloitus, liike, loppu ja paluuisku. Alku- ja loppuvaiheet vaativat tyypillisesti enemmän painetta, kun taas liike- ja paluuvaiheet eivät vaadi juurikaan painetta. Liikkeen optimointi ja kovan pääteasennon pysäytysten vähentäminen voivat kerryttää säästöjä ajan myötä.
Kuinka parantaa paluuiskun tehokkuutta:
- Käytä jousipalautteisia toimilaitteita yksitoimisissa sylintereissä lyhyillä iskuilla.
- Pienennä paluuiskun paine vain tarvittavaan paineeseen.
Koneesi pitäminen käynnissä
Jokin niinkin yksinkertainen asia kuin käyttämättömän koneen ilmanvaihto voi auttaa lisäämään säästöjäsi. Jotkut pneumaattisen järjestelmän komponentit saattavat vaatia painetta myös koneen ollessa sammutettuna, mutta useimmat vaativat vain murto-osan normaalikäytössä käytetystä paineesta tässä tilassa.
Monien asennuksien ongelmana on kuitenkin se, että tyhjäkäynnillä olevaan koneeseen ei voida vähentää tai pysäyttää paineen virtausta. Tämä voi olla merkittävä syy energian tehottomuuteen, varsinkin jos se jatkuu pitkään.
Kuinka korjata tämä:
- Asenna automaattinen ilmanpoiston ohjauspaketti, joka alentaa paineen juuri oikealle tasolle koneen sammuttamiseksi.
- Pyydä jotakuta sammuttamaan tyhjäkäyntikoneen ilma manuaalisesti energiakustannusten vähentämiseksi.
Oikeankokoisten komponenttien käyttämättä jättäminen
Vaikka pienemmän, halvemman säätöventtiilin ostaminen saattaa aluksi tuntua säästävän rahaa, se lisää kulujasi ajan myötä. Pienemmillä venttiileillä varustetut ilmakompressorit joutuvat kompensoimaan ja työskentelemään kovemmin oikean paineen saavuttamiseksi, mikä lisää energiankulutustasi prosessissa.
Toinen pneumaattiseen tehottomuuteen vaikuttava ongelma on ylimitoitettujen komponenttien käyttö. Vaikka on tarpeen lisätä muutamia kokoja vaihtelevien painetasojen ja ilmahäviöiden huomioon ottamiseksi, huonosti istuvat komponentit voivat aiheuttaa vakavia energiahäviöitä.
Muista, että useimmat kuormat ja nopeudet vaativat vain 25 % lisäyksen kapasiteettiin toimiakseen kunnolla, joten jos haluat säästää rahaa, sinun on silti valittava oikea ylikoko.
Mitä tehdä:
- Käytä ohjelmistopaketteja ja online-laskimia komponenttien koon auttamiseksi.
- Tunne pneumaattisen järjestelmäsi todelliset vaatimukset ja noudata niitä.
Pneumaattisen järjestelmäsi suorituskyvyn optimointi voi säästää paljon rahaa
Aikaisemmin yritysten pääpaino oli varmistaa, että heidän pneumaattiset järjestelmänsä toimivat kunnolla - ei sen enempää. He eivät haitanneet vuotoja, ylimitoitusta ja jatkuvaa painetta, jopa käyttämättömissä laitteissa. Mutta energian tuhlaaminen ei ole koskaan toivottavaa eikä koskaan kustannustehokasta. Hyvä uutinen on, että muutamalla säädöllä laitoksesi voi odottaa näkevänsä dramaattisia parannuksia, jotka lisäävät merkittävästi energiansäästöäsi ja säilyttävät samalla tuottavuustason.