Tässä artikkelissa kuvataan ohjelmoitavien ohjaimien ja inverttereiden yhteys ja ongelmat, joihin tulisi kiinnittää huomiota kytkemällä niitä, jotta ne eivät johtaisi ohjelmoitavien ohjaimien tai inverttereiden toimintahäiriöihin tai vaurioihin.
Ohjelmoitava ohjain (PLC) on digitaalisen laskennan ja toiminnan ohjauslaite.plc: tä käytetään laajasti teollisuuden ohjauksen eri aloilla vaihtoehtona perinteisille releille. Koska PLC voi muuttaa ohjausprosessia ohjelmistoilla, ja sillä on pienikokoiset, joustava kokoonpano, yksinkertainen ohjelmointi, vahva interferenssinvastainen kyky ja korkea luotettavuus, se on erityisen sopiva toimintaan ankarissa ympäristöissä.
Kun taajuusmuuntimien käyttö muodostaa automaattisen ohjausjärjestelmän ohjaukselle, monissa tapauksissa käytetään PLC: n ja taajuusmuuntimien käyttöä yhdessä esimerkiksi kasvin kahta katalyyttistä automaattista nokipuhallusjärjestelmää. PLC voi tarjota ohjaussignaaleja ja komentoja signaalien päällä ja pois päältä. PLC -järjestelmä koostuu kolmesta osasta, nimittäin keskuskäsittelyyksiköstä, tulo- ja lähtömoduulista ja ohjelmointiyksiköstä. Tämä artikkeli esittelee asiat, jotka on huomattava, kun invertteri ja PLC ovat yhteistyössä.
1. Kytkimen komentosignaalin syöttö
Inverterin tulosignaali sisältää kytkimen komentosignaalin, joka käyttää käyttötilaa, kuten ajo/pysäytys, eteenpäin/käänteinen kierto ja mikroliike jne. Invertteri käyttää yleensä relekosketusta. Inverter on yleensä kytketty PLC: hen käyttämällä relekosketusta tai komponenttia (esim. Transistori) relekontaktin kytkentäominaisuuksilla operaation tilan komennon saamiseksi.
Releen kosketuskäyttöön käytettäessä se johtuu usein huonosta kosketuksesta ja väärän toiminnan tuottamisesta; Kun käytät transistoria yhteyteen, on tarpeen harkita itse transistorin ja muiden tekijöiden jännitettä ja virran kapasiteettia järjestelmän luotettavuuden varmistamiseksi.
Kun suunnittelet invertterin tulosignaalipiiriä, on myös huomattava, että kun tulosignaalipiiri ei ole kytketty kunnolla, se aiheuttaa joskus invertterin toimintahäiriöitä. Esimerkiksi, kun tulosignaalipiiri käyttää induktiivisia kuormituksia, kuten releitä, releen avaamisen ja sulkemisen aiheuttama kulkuvirran aiheuttama melu voi aiheuttaa invertterin toiminnan väärin, jota tulisi välttää mahdollisimman pitkälle.
Ulkoisen virtalähteen ja invertterin ohjausvirtalähteen (DC24V) välillä tapahtuu joskus joskus, kun syöttökytkinsignaali tulee invertteriin. Oikea yhteys on käyttää PLC -virtalähdettä ja yhdistää ulkoisen transistorin kollektori PLC: hen diodin läpi.
2. Numeeristen signaalien syöttö
Tulosignaali interferenssin vastainen yhteys
Invertteri on myös joissakin numeerisissa (kuten taajuus, jännite jne.) Komentosignaalin tulo, voidaan jakaa digitaaliseen tuloon ja analogiseen tuloon kahta tyyppiä. Digitaalista tuloa käytetään enimmäkseen invertterin paneelin näppäimistön toiminnassa ja sarjarajapinnassa. Analoginen tulo annetaan ulkoisesti liittimen läpi, yleensä {{0}} ~ 10V / 5V jännitesignaalin tai 0 /4 ~ 20Ma -virransignaalin tulo. Koska rajapintapiiri vaihtelee tulosignaalin mukaan, PLC: n lähtömoduuli on valittava invertterin tuloimpedanssin mukaan.
Kun invertterin ja PLC: n jännitesignaali -alue on erilainen, esimerkiksi kun invertterin tulosignaali on {{{0}} - 1 0 V ja PLC: n lähtöjännitesignaali -alue on 0 - 5 V; tai kun PLC: n yhden puolen lähtösignaalin jännitealue on 0-10 V ja invertterin syöttöjännitesignaali -alue on 0–5 V, sarjoihin on tarpeen käyttää suorituskyvyn ja transistorien jne. Rajoittavan jännitteen ja virran vuoksi jne. Virran rajoittavan vastuksen ja jännitteen jakajan varmistamiseksi, että aukko ja sulkeminen on ohittamatta sitä, että vastaava ja vastaava kapasiteetti ja jakaja on vastaava PLC: n. PLC: n. Lisäksi johdotukseen olisi kiinnitettävä huomiota erottamaan sen varmistamiseksi, että kohinan pääpiiriä ei lähetetä ohjauspiiriin.
Yleensä taajuusmuuttaja tuo myös vastaavat valvonta -analogiset signaalit ulkopuolelle liittimien läpi. Sähkösignaalit vaihtelevat yleensä {{0}} - 10 V/5V ja 0/4 - 20mA virran signaalit. Kummassakin tapauksessa on huolehdittava: syöttöimpedanssin koon PLC -puolella tulisi olla sellainen, että piirin jännite ja virta eivät ylitä piirin sallimat arvot järjestelmän luotettavuuden varmistamiseksi ja virheiden minimoimiseksi. Koska näiden valvontajärjestelmien koostumus ei ole sama kuin toiset, kaikki epäselvät kohdat on kuultava valmistajan kanssa.
Lisäksi, kun käytät PLC: tä peräkkäiseen ohjaukseen, CPU: n tietojenkäsittelyyn tarvittavasta ajasta johtuu tietty aikaviive, joten se tulisi ottaa huomioon tarkemmin.
Koska toiminnassa oleva taajuusmuuttaja tuottaa voimakkaita sähkömagneettisia häiriöitä, jotta varmistetaan, että PLC ei johdu taajuusmuuntimen pääkatkaisijan ja kytkentälaitteiden ja muun vian tuottaman kohinan, PLC: hen kytketyn taajuusmuuntimen tulisi kiinnittää huomiota seuraaviin pisteisiin:
(1) Itse PLC on maadoitettava määriteltyjen johdotusstandardien ja maadoitusolosuhteiden mukaisesti, ja sen tulisi olla varovainen välttääkseen yhteisen maadoitusjohdon käyttöä invertterin kanssa ja maadoituksessa niin pitkälle kuin mahdollista.
(2) Kun virtalähde -olosuhteet eivät ole kovin hyviä, PLC -tehomoduulin ja syöttö/lähtömoduulin virtalähdeviiva tulisi kytkeä kohinan suodattimiin ja muuntajiin melun vähentämiseksi jne. Lisäksi tarvittaessa vastaavat toimenpiteet tulisi toteuttaa invertterin puolella.
(3) Kun asennat invertterin ja PLC: n samaan käyttökaappiin, erota invertteriin ja PLC: hen liittyvät johdot mahdollisimman paljon.
(4) lisää meluhäiriöiden tasoa käyttämällä suojattuja johtoja ja kierrettyjä pareja.
3. Johtopäätös
Kun PLC ja invertteri on kytketty levitettäväksi, koska molemmat sisältävät voimakkaan sähkön hallintaa heikolla sähköllä, on kiinnitettävä huomiota, joka tapahtuu kytkemisen yhteydessä, jotta vältetään invertterin toimintahäiriöt häiriöiden tai PLC: n tai invertterin vaurioiden vuoksi impukimiyhteyden vuoksi.