PLC: tä on käytetty laajasti eri teollisuuden valvonnan aloilla. PLC -sovellusten monimuotoisuuden vuoksi PLC: n omien toimintojen jatkuvan parantamisen myötä PLC
1, PLC -ohjausjärjestelmän suunnittelun perusperiaatteet
① Maksimoida ohjausvaatimukset valvotun objektin täyttämiseksi.
② Ohjausjärjestelmän korkean luotettavuuden ja turvallisuuden varmistamiseksi.
③ Yrittämällä olevaa edellä mainittujen olosuhteiden vastaamisen yhteydessä ohjausjärjestelmästä yksinkertaista, taloudellista, käytännöllistä ja helppoa ylläpitää.
④ Kun valitset PLC: tä, harkitse tuotanto- ja prosessien parantamiseen tarvittavaa marginaalia.
2. Ohjelmoitavan ohjaimen ohjausjärjestelmän suunnittelun perussisältö
① Valitse Ohjausobjektin ohjaamat sopivat käyttäjän syöttölaitteet, lähtölaitteet ja lähtölaitteet.
② Aseta sisääntulot ja lähdöt, suunnittele sähköjohdotuskaaviot ja harkitse turvatoimenpiteitä.
③ Valitse järjestelmään sopiva ohjelmoitava ohjain.
④ Suunnittele ohjelma.
⑤ Virheenkorjausohjelma, toinen on simulaatiovirheenkorjaus ja toinen online -virheenkorjaus.
⑥ Suunnittele ohjauskaappi ja valmistele tekniset asiakirjat, tekniset tiedot, sähkökaaviot ja sähkökomponenttiaikataulut järjestelmän toimittamiseen.
⑦ Hyväksyminen ja toimitus.
3. Ohjelmoitava ohjaimen ohjausjärjestelmän suunnittelu Yleiset vaiheet
1) Ohjatun objektin analyysi- prosessitekniikka, ohjattavan objektin työominaisuudet ja toiminnot; Kahden analyysin lähtö; täydellisen toiminnallisen lausekekaavion ja ohjausvirtakaavion muodostuminen; Määritä PLC -ohjausjärjestelmä.
2) Järjestelmälaitteistokokoonpanot
PLC -mallin valinta - Ohjausjärjestelmän tarpeiden mukaan kohtuullisesti toiminto kattaa vaatimusten käytön suuren maratonin välttämiseksi brändin, hinnan, palvelun ja muiden tekijöiden harkitsemiseksi.
Syöttö- ja lähtöpisteet - Tulo- ja lähtöpisteiden lukumäärä on tärkeä PLC: n indikaattori. Valitse kohtuullinen syöttö- ja lähtöpisteet eivät vain täytä ohjausjärjestelmän vaatimuksia, vaan myös vähentää järjestelmän.PLC: n tulo- ja lähtöpisteiden ja tyyppien kustannuksia, jotka perustuvat ohjattujen objektin kytkimen, analogin ja muun tulon tilaan ja lähtölaitteet määritettäväksi. Tulevan sopeutumisen ja kehityksen huomioon ottaen voit varata asianmukaisen varannon (yleensä noin 20%).
3) Ohjelmistosuunnittelu
Ohjelmistosuunnittelu sisältää järjestelmän alustusohjelman, pääohjelman, aliohjelman, keskeytysohjelman, vikavaikutustoimenpiteiden ja apuryhmien suunnittelun. Yleisesti ottaen pienessä kytkimen ohjausjärjestelmässä on vain pääohjelma.
Ensinnäkin hallintajärjestelmän yleisten vaatimusten ja yksityiskohtien mukaan määrittele käyttäjäohjelman perusrakenne ja piirrä ohjelman vuokaavio tai kytkimen ohjausjärjestelmän peräkkäinen funktiokaavio. Ne ovat ohjelmoinnin pääasiallinen perusta ja niiden tulisi olla mahdollisimman tarkkoja ja yksityiskohtaisia.
Yksinkertaisten järjestelmien tikkaat kaaviot voidaan suunnitella empiirisillä menetelmillä, ja monimutkaiset järjestelmät on yleensä suunniteltu peräkkäisillä ohjaussuunnittelumenetelmillä. Järjestelmän peräkkäisen funktiokaavion piirtämisen jälkeen sen perusteella on suunniteltu tikkaat -ohjelma. Jotkut ohjelmointiohjelmistot voidaan ohjelmoida suoraan peräkkäisen funktiokaavion kielellä.
4) Simulaation virheenkorjaus
Kun käyttäjäohjelman suunnittelu on valmis, yleensä ensimmäinen simulaatiovirheenkorjaus. Jotkut PLC-valmistajat tarjoavat tietokoneella toimivia simulaatioohjelmistoja PLC-laitteistojen virheenkorjausohjelmien, kuten Siemens S 7- PLCSIM-simulointiohjelmiston ja Mitsubishi SW3D5C-GPPW-C LLT-C-simulaatioohjelmiston sijasta. Simulaatioprosessissa järjestelmätoiminnon vaatimusten mukaan jokin komponentin tietojen kytkemiseen tai poistamiseen jokin syöttökomponentti kytkeytyy käyttöön tai poistamaan tietojen kytkemiseen tai poistamiseen uudelleen, jotta voidaan seurata, voidaanko järjestelmätoiminto toteuttaa oikein.
Jos PLC -laitteistoa on saatavana, pieniä kytkimiä ja painikkeita voidaan käyttää simuloimaan PLC: n todellisia tulosignaaleja, joita voidaan käyttää esimerkiksi käyttökomentojen, kuten rajakytkimen kosketusten päälle/pois päältä. Tarkkaile jokaista lähtöbittia vastaavan LED: n kautta, joka vastaa jokaista lähtöbittiä lähtömoduulissa, onko lähtösignaali jäljellä ja täyttää suunnitteluvaatimukset.
5) Laitteiden virheenkorjaus ja järjestelmän virheenkorjaus
Kun olet asentanut ohjauspaneelin sivustoon, ota yhteyttä ulkoisiin syöttökomponentteihin ja toimilaitteisiin. Samoin kuin ohjauspaneelin virheenkorjaus, tarkista ensin, voidaanko ohjauspaneelin ulkopuoliset tulosignaalit lähettää oikein PLC: n tuloihin ja voivatko PLC: n lähtösignaalit käyttää toimilaitteita oikein ohjauspaneelin ulkopuolella. Kun yllä oleva virheenkorjaus on valmis, laita PLC Run -tilaan, suorita käyttäjäohjelma ja tarkista, pystyykö ohjausjärjestelmä täyttämään vaatimukset.
Virheenkorjausprosessin aikana järjestelmän mahdolliset laitteistoongelmat ja tikkaiden kaavion suunnittelun ongelmat paljastetaan. Kun ongelmia löytyy, ne ratkaistaan paikan päällä, kunnes ne täyttävät vaatimukset täysin. Järjestelmän hyväksyntämenettelyjen vaatimusten mukaan koko järjestelmätuote hyväksynnän jälkeen toimituksen jälkeen.
6) Järjestä tekniset asiakirjat.
Virheenkorjauksen lopullisten tulosten mukaan käyttäjälle toimitetut täydelliset tekniset asiakirjat helpottavat järjestelmän ylläpitoa ja parantamista tulevaisuudessa. Teknisen dokumentoinnin tulisi sisältää: Ulkoiset kytkentäkaaviot ja muut ohjelmoitavan logiikan ohjaimen sähköpiirrokset, ohjelmoitavat logiikan ohjaimen ohjelmointiluettelon, mukaan lukien ajastimet ja laskurit, asetusarvot, merkityt ohjelmat ja tarvittava yleinen tekstikuvaus.